無縫鋼管的形變原因一般是復(fù)雜的，但是大伙兒只需掌握其形變周期性，分析其導(dǎo)致的原因，采用不一樣的方法進(jìn)行避免模貝的形變是能夠減少的，也是能夠控制的。一般來說，對無縫鋼管的熱處理加工工藝形變可選用以下方法避免。
(1)合理選材。對無縫鋼管應(yīng)選擇原材料好的微形變模具材料(如空淬鋼)，對珠光體鑄造缺陷較為嚴(yán)重的模具材料應(yīng)進(jìn)行合理煅造并進(jìn)行熱處理熱處理加工工藝，對非常大和無法煅造模具材料可進(jìn)行熱處理淬火雙提升熱處理加工工藝。
(2)沖壓模具方案設(shè)計(jì)要合理，厚薄無須太差別，模樣要對稱，對于形變非常大模貝要掌握形變周期性，預(yù)埋件加工的剩下量，對于大中小型、無縫鋼管可采用構(gòu)成結(jié)構(gòu)。
(3)無縫鋼管要進(jìn)行事前熱處理加工工藝，消除機(jī)械加工制造加工制造整個(gè)過程中導(dǎo)致的熱應(yīng)力。
(4)合理選擇升溫溫度，控制升溫速度，對于無縫鋼管可選用緩慢升溫、加溫和其他均衡升溫的方法來減少模貝熱處理加工工藝形變。
(5)在保證模貝抗壓強(qiáng)度的必要條件下，盡量采用激冷、等級劃分致冷熱處理或溫?zé)崽幚砑庸すに嚒?/span>
(6)對無縫鋼管，在規(guī)范準(zhǔn)許的情況下，盡量采用機(jī)械泵升溫?zé)崽幚砗蜔崽幚砗蟮纳罴彝ダ浔┝Α?/span>
(7)對一些精密加工復(fù)雜的模貝可采用事前熱處理加工工藝、及時(shí)性熱處理加工工藝、熱處理高頻淬火熱處理加工工藝來控制模貝的精度。
(8)在修補(bǔ)模貝沙孔、出出氣孔、毀壞等缺陷時(shí)，選用冷焊機(jī)等熱影響小的修復(fù)機(jī)械設(shè)備以避免修補(bǔ)整個(gè)過程中形變的導(dǎo)致。
除此之外，適當(dāng)?shù)臒崽幚矸绞讲僮鬟^程(如堵孔、綁孔、工業(yè)設(shè)備固定不變、合適的升溫方法、適當(dāng)選擇模貝的致冷方向與在致冷化學(xué)物質(zhì)中的運(yùn)動健身方向等)和合理的熱處理熱處理方式也是減少無縫鋼管形變的有效防范措施。
