淬火設備是熱處理生產流水線不可或缺的工藝技術之一，挑選適合的淬火加工工藝和機器設備可使不銹鋼管具備不錯的切削性能，進而得到優良的機構特性。
對淬火設備的規定是:淬火后不銹鋼管無顯著彎折，奧氏體成分≥95%,溫度<70℃、強度勻稱性≤3HRC且不可以新提升一切缺點，各有關規范中對這種標值的要求略微差別。
首要是要招認交貨情況，這方面指的是交貨產品的究竟塑性變形或究竟熱處理的情況。一般無需經過熱處理交貨的叫做熱軋或冷拔情況或制造情況;而經熱處理交貨的叫做熱處理情況，或依據熱處理的類別叫做正火、調質、固溶、退火情況。在訂購時，交貨情況要注明在合同中。
其次是招認依據實踐重量交貨仍是依據理論重量交貨的問題。假定是按照實踐重量，即在交貨時，不銹鋼管的重量就是按稱重重量來交貨;假定是按照理論重量時，即在交貨時，不銹鋼管重量是依據不銹鋼管的公稱標準核算得出的重量。
究竟什么是保證條件，即依據現行標準的規則項目做查驗并保證符合標準的規則，叫做保證條件。保證條件也能夠分為根柢保證條件和協議保證條件兩種。
(1)內噴外淋方法:選用內噴外淋方法淬火時，不銹鋼管邊轉動、邊淬火，不銹鋼管不但淬火勻稱，也可避免不銹鋼管制冷不均勻造成地應力形變。內灑水為軸水流，較大工作壓力0.8MPa;外灑水為層水流，較大工作壓力0.2MPa。內噴外淋方法適用中厚壁不銹鋼管的淬火解決，其淬火效果非常的好、生產制造高效率。
(2)槽淬方法:槽淬又被稱為浸淬，不銹鋼管在流動性的水里開展淬火，浸淬時不銹鋼管在槽旋轉的與此同時一端開展徑向灑水，淬火流水經不銹鋼管內表層后排進淬火槽，淬火水循環系統應用。槽淬方法關鍵用以大規格型號、厚壁管不銹鋼管的淬火，內灑水為軸水流，較大工作壓力0.8MPa。槽淬時，可根據擴大槽體淬火水循環系統量、調節不銹鋼管轉動速率等對策來提升不銹鋼管淬火實際效果。
不銹鋼管淬火物質關鍵存水及淬火液。水物質具備環境保護、制冷速度更快、污水處理設備簡易、產品成本劣等優勢;淬火液對淬火溫度規定嚴苛，應用它會使生產制造環境變化差、廢油處理工藝流程繁雜、產品成本高，一些材料不銹鋼管對淬火物質有特別要求時，需選用淬火液開展淬火。
